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相比于傳統(tǒng)現(xiàn)澆住宅，工業(yè)化住宅的特點(diǎn)之一就是需要對構(gòu)件進(jìn)行拆分，以達(dá)到工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝的目的，這種特有的建造方式使其尺寸和配筋更加標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場濕作業(yè)量減少、人工及材料用量等都大幅度降低。雖然工業(yè)化建筑有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是由于目前國內(nèi)對于工業(yè)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的不完善，各地采用的結(jié)構(gòu)體系、設(shè)計(jì)手法以及對應(yīng)的生產(chǎn)施工方式都大相徑庭，沒有統(tǒng)一的指標(biāo)，使其在應(yīng)用中存在諸多問題。比如工業(yè)化構(gòu)件深化設(shè)計(jì)不合理，預(yù)制構(gòu)件廠區(qū)較遠(yuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量精度無法保證，現(xiàn)場堆放無序，安裝工人經(jīng)驗(yàn)不足等問題，都在一定程度上影響了房屋質(zhì)量，妨礙工業(yè)化住宅在國內(nèi)的接受程度。

傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)手法無法在構(gòu)件拆分階段充分考慮構(gòu)件的可生產(chǎn)性、可運(yùn)輸性、可吊裝性以及可安裝性。但在工業(yè)化住宅的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、運(yùn)營維護(hù)全流程中，預(yù)制構(gòu)件的拆分設(shè)計(jì)是第一步，卻也相當(dāng)于工業(yè)化住宅全流程中的鏈條，拆分設(shè)計(jì)方式?jīng)Q定后續(xù)各個(gè)階段的協(xié)調(diào)性和可操作性，如能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)合理的自動(dòng)拆分，設(shè)計(jì)階段將事半功倍。而BIM技術(shù)的應(yīng)用恰恰能解決傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法的盲點(diǎn)，而且設(shè)計(jì)周期遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)方式，保證工業(yè)化建造方式多快好省的特點(diǎn)。

BIM技術(shù)的應(yīng)用對工業(yè)化住宅的發(fā)展至關(guān)重要，可貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、運(yùn)營維護(hù)全流程，基于BIM的可視化、協(xié)同性、模擬性的特點(diǎn)，保證各專業(yè)、各工作成員間都在一個(gè)三維可視環(huán)境下的協(xié)同工作，并通過真實(shí)地模擬施工過程來預(yù)先發(fā)現(xiàn)可能存在的問題，最大限度減少因設(shè)計(jì)或施工方面的失誤帶來的遺憾，表明數(shù)據(jù)化的BIM技術(shù)應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)低能耗建筑的前提。因此，鑒于國內(nèi)當(dāng)前工業(yè)化住宅產(chǎn)生的種種問題，BIM技術(shù)對于工業(yè)化住宅的拆分和組裝的應(yīng)用迫在眉睫，基于此目的，本課題研究了BIM技術(shù)在結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分和組裝上的應(yīng)用，將BIM技術(shù)優(yōu)勢與結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分和組裝相結(jié)合，在實(shí)際工程中體現(xiàn)其應(yīng)用價(jià)值。

1 基于BIM技術(shù)對工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分技術(shù)研究

1.1 BIM技術(shù)自動(dòng)拆分的優(yōu)勢在工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)拆分設(shè)計(jì)階段，由于工業(yè)化住宅設(shè)計(jì)協(xié)同難度大、設(shè)計(jì)質(zhì)量要求高、設(shè)計(jì)內(nèi)容要求全、對成本管控嚴(yán)的特點(diǎn)，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式無法滿足工業(yè)化住宅的要求，BIM技術(shù)從可視化、協(xié)同化、參數(shù)化三方面使工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)達(dá)到自動(dòng)拆分目的。

1）可視化：利用內(nèi)梅切克的三維可視模型，形象、直觀得表達(dá)構(gòu)件信息，對墻板拆分的合理性、正確性、完整性、一致性進(jìn)行審核；

2）協(xié)同化：結(jié)合土建、裝修、部品設(shè)計(jì)的要求靈活調(diào)整拆分形式，協(xié)調(diào)各專業(yè)高效開展工作，設(shè)計(jì)深化、修改實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)更新，很大程度避免了人為溝通不及時(shí)帶來的設(shè)計(jì)錯(cuò)漏；3）參數(shù)化：利用內(nèi)梅切克的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)置對結(jié)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)拆分，比如節(jié)點(diǎn)寬度，構(gòu)件超限設(shè)置，拼縫設(shè)置等，有效規(guī)避人為拆分可能造成的墻體過短、構(gòu)件過重等問題，通過軟件提前檢測組裝過程中的鋼筋碰撞等問題。

BIM技術(shù)將傳統(tǒng)的二維構(gòu)件設(shè)計(jì)用三維可視化設(shè)計(jì)替代，保證構(gòu)件之間的開槽、洞口連貫，并采用標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)族插入模型應(yīng)用，構(gòu)件圖設(shè)計(jì)階段僅需將三維構(gòu)件圖導(dǎo)出二維圖形，經(jīng)過簡單處理補(bǔ)充，即可完成構(gòu)件的平、立、剖視圖，大幅度降低了繁瑣的二維設(shè)計(jì)過程，且能保證各視圖間的一一對應(yīng)關(guān)系。

在完成初步拆分的基礎(chǔ)上，BIM技術(shù)對于拆分細(xì)節(jié)的控制相對于傳統(tǒng)方式也具有明顯優(yōu)勢，例如，其可視化特性在墻板轉(zhuǎn)角處的拼縫選擇上得到充分體現(xiàn)，不同位置的拼縫可以導(dǎo)致完全不同的立面效果，細(xì)節(jié)的把控可以極大提高建筑品質(zhì)。

1.2 BIM技術(shù)自動(dòng)拆分的標(biāo)準(zhǔn)基于BIM技術(shù)對疊合板式剪力墻工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)體系的自動(dòng)拆分，主要體現(xiàn)在墻板、樓板、梁以及陽臺板等結(jié)構(gòu)部件上，通過BIM軟件內(nèi)梅切克的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，使其實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的自動(dòng)拆分。對于結(jié)構(gòu)墻板，需在依托BIM技術(shù)基礎(chǔ)上達(dá)到以下一點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn):

1) 預(yù)制板厚度：由于疊合板式剪力墻預(yù)制板內(nèi)需要放置墻體分布筋并充當(dāng)現(xiàn)澆模板的作用，因此其厚度會依據(jù)墻板總厚度的變化而變化，厚度較大的墻板（比如地下室外墻）就需要設(shè)定更厚的預(yù)制層；

2) 預(yù)制板內(nèi)外葉板高差：樓板的厚度造就了疊合板式剪力墻內(nèi)外葉預(yù)制板的高差，預(yù)制板的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是自動(dòng)拆分的必要因素之一；

3) 預(yù)制板最大長高值以及重量：自動(dòng)拆分出的預(yù)制墻板是否達(dá)標(biāo)，評判之一來自構(gòu)件廠生產(chǎn)設(shè)備條件，模臺的最大寬度限制了預(yù)制板的最大長度或高度，評判之二便是現(xiàn)場的塔吊能否吊起構(gòu)件，這便限制了預(yù)制板的重量；

4) 墻板連接節(jié)點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)作為結(jié)構(gòu)拆分的標(biāo)志，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)可以顯著提高自動(dòng)拆分效率，即不需要對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行細(xì)微二次調(diào)整。

對于結(jié)構(gòu)樓板，其拆分標(biāo)準(zhǔn)如下：

1）預(yù)制板厚度：依據(jù)《JGJ1-2014》對于疊合樓板的厚度要求，保證預(yù)制最低厚度標(biāo)準(zhǔn)為60mm，但根據(jù)結(jié)構(gòu)樓板總厚度和樓板支撐體系的不同，預(yù)制板厚度會隨之變動(dòng)，因此為結(jié)構(gòu)可以自動(dòng)拆分，對不同樓板總厚度的結(jié)構(gòu)設(shè)定相應(yīng)厚度標(biāo)準(zhǔn)；

2）預(yù)制板寬度：與疊合板式剪力墻相同，其最大寬度受到構(gòu)件廠生產(chǎn)模臺的最大寬度限制。但是由于預(yù)制板之間拼接分為后澆型和密拼型，后澆型預(yù)制板寬度不僅僅指混凝土構(gòu)件面板的寬度，而是面板寬度和外伸錨固鋼筋的長度之和，因此在自動(dòng)拆分前需提前考慮并設(shè)定對應(yīng)拼接方式的預(yù)制板最大寬度標(biāo)準(zhǔn)；

3）預(yù)制板重量：根據(jù)現(xiàn)場塔吊噸位和位置，設(shè)定預(yù)制板最大重量標(biāo)準(zhǔn)；4）預(yù)制板間接縫、預(yù)制板端部與支承墻板搭接長度：根據(jù)不同的拼接方式，設(shè)定不同寬度的接縫，并確保其端部與支承墻板有不小于10mm的搭接長度；

5）預(yù)制板拆分?jǐn)?shù)量：對于雙向板，為了對樓板整體的結(jié)構(gòu)受力又有利，沿預(yù)制板次受力方向?qū)㈩A(yù)制板拆分為奇數(shù)份。

結(jié)構(gòu)梁構(gòu)件，單跨梁即為一個(gè)完整的預(yù)制構(gòu)件，一般僅在主次預(yù)制梁交叉的情況下需要進(jìn)行構(gòu)件拆分：

1）預(yù)制梁端部與支承剪力墻或柱搭接長度：預(yù)制梁端部與支承結(jié)構(gòu)有不小于10mm的搭接長度

2）次梁優(yōu)先主梁進(jìn)行拆分：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中一般主梁高度大于次梁高度，因此次梁的截?cái)嗖鸱挚墒怪髁罕３值撞客暾?，并給予次梁端部10mm的搭接長度。

陽臺板、空調(diào)板等構(gòu)件的自動(dòng)拆分，由于此類構(gòu)件一般為單獨(dú)存在，因?yàn)榭尚纬烧w預(yù)制構(gòu)件而不需要拆分，唯一需要考慮的是預(yù)制構(gòu)件端部與支承墻板的搭接長度不得小于10mm。

1. 3 BIM技術(shù)自動(dòng)拆分的流程

在明確BIM技術(shù)自動(dòng)拆分的標(biāo)準(zhǔn)下，運(yùn)用三維BIM設(shè)計(jì)軟件內(nèi)梅切克對住宅結(jié)構(gòu)進(jìn)行工業(yè)化自動(dòng)拆分，自動(dòng)拆分流程如下面所示，

圖1基于BIM技術(shù)結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分流程

第一步，根據(jù)全專業(yè)施工圖進(jìn)行BIM三維建模。根據(jù)建筑及結(jié)構(gòu)施工圖，在BIM軟件內(nèi)設(shè)定各樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高、門窗洞口、剪力墻厚度、樓板厚度等一系列信息數(shù)據(jù)，最后形成BIM信息化建筑結(jié)構(gòu)三維模型。

圖2基于BIM技術(shù)三維模型搭建

第二步，明確工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分標(biāo)準(zhǔn)，并將此標(biāo)準(zhǔn)BIM數(shù)據(jù)化。針對不同的工業(yè)化住宅，需要根據(jù)章節(jié)2.2.2的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一一確定，例如疊合板式剪力墻由外葉板、內(nèi)葉板以及中間空心層三部分組成，在此就需要確定各個(gè)組成部分各自的厚度，使BIM設(shè)計(jì)軟件依此進(jìn)行疊合板式剪力墻設(shè)計(jì)。

第三步，預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)。在各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)BIM數(shù)據(jù)化以后，實(shí)現(xiàn)一鍵完成預(yù)制構(gòu)件建立，包括預(yù)制構(gòu)件的厚度、高度、重量、編號、材質(zhì)等。

第四步，根據(jù)節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，完成基于BIM技術(shù)工業(yè)化結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分。在將左右建筑結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行預(yù)制化以后，最后一步便是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的L型、T型以及一字型數(shù)據(jù)化節(jié)點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)拆分。

1. 4 BIM技術(shù)自動(dòng)拆分的要點(diǎn)

基于BIM技術(shù)的自動(dòng)拆分技術(shù)，需要自動(dòng)拆分流程各環(huán)節(jié)的明確，不確定的標(biāo)準(zhǔn)是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分頻頻返工的最重要因素，因此，需要注意如下幾個(gè)自動(dòng)拆分上的要點(diǎn)：

第一點(diǎn)，在全專業(yè)圖紙的匯總環(huán)節(jié)。許多單位由于工程進(jìn)度的關(guān)系，往往會在圖紙不全不確定的情況下急于進(jìn)行結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分和深化設(shè)計(jì)，造成的結(jié)果就是施工圖的變更造成自動(dòng)拆分需要頻繁調(diào)整，無法達(dá)到高效的工業(yè)化設(shè)計(jì)水平。

第二點(diǎn)，BIM三維模型的準(zhǔn)確性。完成三維模型的搭建后，需要對此進(jìn)行反復(fù)核查，層高、墻厚、板厚、平面布置等，以免自動(dòng)拆分后造成預(yù)制構(gòu)件尺寸不對，現(xiàn)場無法組裝的情況。

第三點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化。由于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)的建立必須與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，需要提早制定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)的范圍與方式，確保結(jié)構(gòu)安全性和自動(dòng)拆分便捷性，否則會拖延施工圖與結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分的進(jìn)度。

2 基于BIM技術(shù)對工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)組裝技術(shù)研究

2. 1 BIM技術(shù)組裝的優(yōu)勢在構(gòu)件的組裝階段，整合預(yù)制構(gòu)件、塔吊布置、現(xiàn)場鋼筋布置等信息的BIM技術(shù)對構(gòu)件的組裝的幫助巨大，BIM技術(shù)的鋼筋碰撞檢查可以讓設(shè)計(jì)及時(shí)調(diào)整疊合墻板內(nèi)的外伸筋位置，在三維效果中預(yù)先制定施工吊裝、鋼筋綁扎方案，并據(jù)此安排塔吊位置數(shù)量，使圖紙的高質(zhì)量得以保證。結(jié)合施工進(jìn)度模擬，優(yōu)化調(diào)整施工方案，施工單位可將計(jì)劃進(jìn)度與BIM模型加以數(shù)據(jù)集成，通過模擬真實(shí)施工進(jìn)度及狀況，預(yù)演施工場景以便分析不同施工方案的優(yōu)劣，并及時(shí)做出調(diào)整，以此獲得最佳施工方案。在工業(yè)化住宅中，也可以對項(xiàng)目中的重點(diǎn)或難點(diǎn)部分進(jìn)行實(shí)時(shí)可建性模擬，例如組裝工作操作空間、多構(gòu)件節(jié)點(diǎn)組裝施工順序、設(shè)備管線安裝調(diào)試等施工安裝方案進(jìn)行優(yōu)化。

2. 2 BIM技術(shù)組裝的流程與工業(yè)化住宅結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分有所不同，結(jié)構(gòu)的組裝需要施工單位協(xié)同設(shè)計(jì)單位一起，在BIM平臺上研究其應(yīng)用技術(shù)。

第一步，施工場地建模。在施工過程的多個(gè)階段使用BIM圖形化的表現(xiàn)永久或臨時(shí)現(xiàn)場設(shè)施，將模型與施工活動(dòng)進(jìn)度表相關(guān)聯(lián)以表達(dá)空間和排序的要求，并入模型的附加信息包括勞動(dòng)資源，關(guān)聯(lián)的配送材料，設(shè)備位置。

圖3基于BIM技術(shù)施工場地建模

第二步，住宅模型節(jié)點(diǎn)鋼筋、管線碰撞檢查?；贐IM內(nèi)梅切克三維鋼筋設(shè)計(jì)，結(jié)合施工方案模擬節(jié)點(diǎn)鋼筋，避免各組分構(gòu)件吊裝時(shí)鋼筋碰撞，同時(shí)與內(nèi)梅切克數(shù)據(jù)共享的DDS提供全面的機(jī)電暖通管線設(shè)計(jì)，協(xié)同模擬工業(yè)化住宅搭建過程從土建到精裝的碰撞檢查。

圖4基于BIM技術(shù)模型碰撞檢查

第三步，將無碰撞的住宅模型融入施工場地模型中，以便整體施工規(guī)劃。第四步，階段規(guī)劃。與現(xiàn)場項(xiàng)目部合作根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度計(jì)劃，采用BIM技術(shù)施工模擬，使團(tuán)隊(duì)對項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)和施工計(jì)劃更好的理解，最終輸出施工模擬視頻文件。第五步，BIM施工指導(dǎo)。通過BIM實(shí)現(xiàn)很好的可視化效果并對部分節(jié)點(diǎn)做視頻動(dòng)畫示意達(dá)到施工模擬指導(dǎo)的效果。

圖5基于BIM技術(shù)施工組裝模擬

2.3 BIM技術(shù)組裝的要點(diǎn)與結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分相同，基于BIM技術(shù)的結(jié)構(gòu)組裝也需要考慮其在各環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，總結(jié)歸納為一下幾點(diǎn)：第一點(diǎn)，碰撞檢查。碰撞檢查是BIM技術(shù)應(yīng)用于結(jié)構(gòu)組裝最明顯也最重要的一點(diǎn)，復(fù)雜鋼筋節(jié)點(diǎn)的三維施工模擬，保證每個(gè)構(gòu)件在組裝時(shí)順利到位。第二點(diǎn)，清晰的施工指導(dǎo)。施工指導(dǎo)必須淺顯易懂，過于復(fù)雜專業(yè)的術(shù)語會造成現(xiàn)場工人組裝時(shí)似懂非懂，妨礙組裝的順利進(jìn)行，基于BIM技術(shù)的動(dòng)畫施工模擬，可以更好的傳達(dá)指導(dǎo)意義。

3 工程項(xiàng)目分析在當(dāng)前工業(yè)化住宅的推進(jìn)階段，各地的工業(yè)化住宅項(xiàng)目數(shù)量龐大，寶業(yè)集團(tuán)的疊合板式剪力墻體系在多年實(shí)踐運(yùn)用中積累了大量經(jīng)驗(yàn)，并在國內(nèi)對于工業(yè)化住宅規(guī)范不完善的情況下，通過一系列試驗(yàn)并結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)參與制定了針對疊合板體系的地方標(biāo)準(zhǔn)，使BIM技術(shù)的自動(dòng)拆分在數(shù)據(jù)庫參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化上有了依據(jù)。2014年底，寶業(yè)集團(tuán)與上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)聯(lián)合打造的上海第一幢疊合板體系示范項(xiàng)目樓順利結(jié)頂，此項(xiàng)目結(jié)構(gòu)體系為疊合板式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，由疊合板式剪力墻、疊合樓板、疊合式梁、疊合式陽臺、預(yù)制樓梯和預(yù)制空調(diào)板，并輔以必要的現(xiàn)澆混凝土剪力墻、邊緣構(gòu)件、梁等共同形成的剪力墻結(jié)構(gòu)體系。項(xiàng)目創(chuàng)新性的采用大開間設(shè)計(jì)手法，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化將剪力墻全部布置在建筑外圍，內(nèi)部空間無任何剪力墻與結(jié)構(gòu)柱，用戶可根據(jù)不同需求對室內(nèi)空間進(jìn)行靈活分割。整個(gè)項(xiàng)目流程以BIM信息化技術(shù)為平臺，通過模型數(shù)據(jù)的無縫傳遞，鏈接設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)，提高質(zhì)量和效率。

根據(jù)章節(jié)2.2.2的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，將項(xiàng)目的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)予以確定，并錄入進(jìn)BIM系統(tǒng)中，以疊合板式剪力墻為例，具體信息如下：

1）預(yù)制板厚度：項(xiàng)目剪力墻厚度為200mm，根據(jù)預(yù)制板定義標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)外葉板厚度設(shè)定為50mm，中間空心層為100mm，同時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖確定混凝土材質(zhì)C35。

2）預(yù)制內(nèi)外葉板高差：根據(jù)項(xiàng)目樓板厚度140mm，設(shè)定疊合板式剪力墻內(nèi)外葉板高差為140mm，即0.14m。

3）預(yù)制板最大尺寸及重量：通過協(xié)同構(gòu)件廠生產(chǎn)設(shè)備模臺寬度，以此確定預(yù)制板的兩條邊長不可同時(shí)超過3m，并根據(jù)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)層總體的剪力墻布置，確定預(yù)制板重量控制在不超過3.0t，滿足構(gòu)件自動(dòng)拆分和塔吊噸位的要求。

4）連接節(jié)點(diǎn)：在滿足建筑開窗、結(jié)構(gòu)計(jì)算，方便現(xiàn)場施工、結(jié)構(gòu)拆分的考慮下，將L型節(jié)點(diǎn)現(xiàn)澆區(qū)域開口定位300mm和400mm，一字型為400mm。

3.2 基于BIM技術(shù)結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分

項(xiàng)目首層的結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分之前，首先需要通過BIM設(shè)計(jì)軟件將所有三維建筑墻體自動(dòng)轉(zhuǎn)化為預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)之前設(shè)置的結(jié)構(gòu)拆分標(biāo)準(zhǔn)，將剪力墻轉(zhuǎn)化為內(nèi)外葉板厚50mm，高差140mm，以及尺寸邊長不同時(shí)大于3m，重量不超過3噸的疊合板式剪力墻，如下圖兩個(gè)單元所示，

圖6三維建筑剪力墻

圖7三維疊合板式剪力墻

其次，通過標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分，將疊合板式剪力墻連接處自動(dòng)生成L型或者一字型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，如下圖所示，其中紫色區(qū)域?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)化拆分節(jié)點(diǎn)。

圖8三維疊合板式剪力墻自動(dòng)拆分

3.3 基于BIM技術(shù)結(jié)構(gòu)組裝首先BIM技術(shù)在結(jié)構(gòu)組裝中的體現(xiàn)在碰撞檢查上，根據(jù)BIM軟件內(nèi)梅切克的構(gòu)件深化設(shè)計(jì)，對節(jié)點(diǎn)組裝施工模擬，如下圖所示，

同時(shí)進(jìn)行整體施工場地模型搭建，包括運(yùn)輸車輛、塔吊布置等信息，并將住宅模型整合進(jìn)施工場地，如下圖所示，

4D階段規(guī)劃，在項(xiàng)目建造過程中合理制定施工計(jì)劃、精確掌握施工進(jìn)度，優(yōu)化使用施工資源以及科學(xué)的進(jìn)行場地布置。接著根據(jù)BIM施工指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件的組裝工作，并對一些安全注意事項(xiàng)予以警示。

3.4 工程項(xiàng)目總結(jié)根據(jù)寶業(yè)集團(tuán)對于該示范工程從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場施工全流程的實(shí)施總結(jié)，并結(jié)合寶業(yè)集團(tuán)在工業(yè)化住宅領(lǐng)域多年的研發(fā)、施工經(jīng)驗(yàn)，基于BIM技術(shù)工業(yè)化住宅的結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分與組裝中應(yīng)具備以下特點(diǎn)：1）BIM可視化設(shè)計(jì)：可視化設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分的基礎(chǔ)，也是BIM技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)化住宅最直觀的特點(diǎn)；2）構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化：構(gòu)件設(shè)計(jì)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件一鍵生成的關(guān)鍵，也極大方便了后期結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分；3）拆分節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化：只有節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化了，才可以利用BIM技術(shù)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)拆分標(biāo)準(zhǔn)化；4）拆分大板化：在符合現(xiàn)行規(guī)范的條件下，盡量采用大板形式，以此減少自動(dòng)拆分節(jié)點(diǎn)，更容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點(diǎn)。

4 結(jié)語隨著工業(yè)化工程項(xiàng)目的迅速發(fā)展，基本的結(jié)構(gòu)拆分已不是難點(diǎn)，但是信息化時(shí)代所必須具備的是如何從結(jié)構(gòu)拆分上升為結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分，其中的問題需要通過深入研究及大量工程實(shí)踐來探討解決,而通過BIM技術(shù)將結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分所需要數(shù)據(jù)進(jìn)行集成是必經(jīng)之路，因此，工業(yè)化住宅的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝數(shù)據(jù)傳遞技術(shù)是接下來迫切需要研究解決的課題。希望通過本研究基于BIM技術(shù)對結(jié)構(gòu)自動(dòng)拆分和組裝的理解和應(yīng)用示例，能給業(yè)內(nèi)人士新的思路，一起推動(dòng)工業(yè)化住宅向信息化、智能化的演變。